功能测试系统功能测试系统治具

更新时间：2025-01-06 15:49:13

在功能测试系统的设计中，治具的精准定位至关重要。常见的治具设计通常采用双载板平衡杆和针板平衡杆，但不稳定可能会导致UUT（Unit Under Test，待测组件）变形或测试针接触问题。为避免这种情况，治具定位有多种策略：

对于尺寸较小、轮廓一致的电路板，可采用外缘轮廓定位。定位板限制2个自由度，定位针限制1个，有时会增加约束性过定位。间隙设定在0.3mm～0.5mm，虽影响精度，但便于操作和制造。

对于大尺寸电路板，可以使用“边/孔”定位，定位板和定位柱各限2个自由度，间隙留得更大。

针对狭长形UUT，采用双孔定位，避免对电路板外缘的依赖，尤其是对变形大的UUT，定位孔间距需合适，一般在0.1mm～0.3mm。

选择合适的定位方式直接影响治具的精度和结构设计，因此需要综合考虑。一种优化的方案是采用“一面两空”定位，利用UUT一个平面和两个定位孔，简化制造过程且满足精度要求。

治具材料选择也是关键，防静电胶木板、有机玻璃板和高密度环氧树脂板是常用的选择。有机玻璃板透明易检查，但钻孔时可能折断钻头，适用于孔径大、密度低的情况。高密度环氧树脂板成本较高，钻孔精度高，适用于探针孔精度要求高的场合，载板则通常选用成本较低的有机玻璃板或防静电胶木板。